Automatización de procesos en Ibi
El muñeco que un niño abre el día de Reyes se decidió en una feria de enero, se inyectó en primavera y salió del almacén en septiembre. Ese desfase de casi un año entre la decisión y el cobro es lo que de verdad marca la administración de una empresa de Ibi, mucho más que el producto que fabrique.
01Ibi ya no fabrica solo juguetes
El Valle del Juguete —Ibi, Onil y Castalla— sigue siendo el centro juguetero del país, pero lo que hay dentro de las naves es industria del plástico: inyección, soplado, moldes y matricería, y alrededor pintura, serigrafía, montaje, cartonaje y embalaje. Esa misma capacidad se ha ido reconvirtiendo en envase, menaje, puericultura y piezas técnicas para otros sectores. Onil mantiene el peso de la muñeca; Castalla, el del auxiliar y la inyección. Muchas de estas empresas se compran y se venden entre sí, así que un mismo pedido pasa por tres razones sociales del valle antes de salir hacia el cliente.
02Un año que se juega entre marzo y octubre
La colección se cierra en las ferias del invierno, la producción se concentra de primavera a verano y las expediciones grandes salen entre agosto y octubre. Después llega enero, con la facturación pendiente, las devoluciones y el recuento. El pico de la oficina no coincide con el de la planta: cuando la fábrica por fin respira, administración está cerrando el año con el papeleo acumulado del pico. Por eso aquí el momento de montar una automatización es bastante evidente, y desde luego no es agosto.
03El expediente que viaja con cada referencia
- Declaración CE de conformidad y expediente técnico, referencia por referencia
- Informes de ensayo de la norma EN 71 y control de cuándo caducan
- Advertencias, edad recomendada y pictogramas en el idioma de cada país de destino
- Fichas logísticas con medidas, pesos y unidades por caja, que cada cadena pide en su propio formato
- Homologación y documentación de proveedores, incluidos los de fuera de la UE
- Cambios de referencia a mitad de temporada, que obligan a rehacer todo lo anterior
04Los datos que deja una inyectora y nadie recoge
Cada máquina sabe cuántas inyectadas lleva, cuánto tiempo estuvo parada y en qué cambio de molde se fue la mañana. En muchas naves eso termina en un parte de papel que se teclea al día siguiente, o que directamente no se teclea. Sin ese registro, qué referencia deja margen y cuándo toca revisar un molde se responden de memoria. Recoger el dato en el momento, con una tabletaa a pie de máquina o con lo que el propio equipo ya emita, suele ser la automatización más barata de una planta de inyección.
Ejemplo simulado
Un inyector que no sabe dónde está cada molde
Hoy
Los moldes van y vienen entre la matricería, la propia nave y el cliente que es dueño de ellos. Dónde está cada uno, cuántas piezas lleva desde el último mantenimiento y de quién es se averigua preguntándole a la persona que lleva veinte años en la casa.
Automatizado
Cada molde tiene ficha con propietario, ubicación actual, contador de inyectadas e historial de reparaciones, y una salida a matricería se registra en el momento de cargarla en el camión. Al entrar en el pico de producción se sabe cuáles hay que revisar antes de montarlos.
Es un ejemplo ilustrativo, no un caso de cliente. No publicamos casos reales hasta tener autorización expresa para hacerlo.
Preguntas
Dudas frecuentes
¿Subís a Ibi o esto se lleva todo en remoto?
Subimos. Ibi está en la provincia de Alicante y desde Elche es menos de una hora, así que ir es lo normal. En una nave de inyección o en un almacén de moldes la visita aporta de verdad, porque el proceso está en el suelo de la fábrica y no en una pantalla. Oficina allí no tenemos y no vamos a decir lo contrario.
Nuestra temporada fuerte va de mayo a septiembre. ¿Cuándo conviene meterse en esto?
Lo razonable es analizar y montar fuera del pico y llegar a la temporada con el cambio ya rodado. Meter un proceso nuevo en plena carga es la mejor forma de que el equipo lo abandone la primera semana. No prometemos plazos, pero sí se puede recortar el alcance para que lo esencial esté antes del arranque.
Las cadenas nos obligan a su portal y a su formato de ficha. ¿Eso se puede automatizar?
Depende de lo que permita cada portal. Si admite conexión o intercambio de ficheros, sí. Si solo hay un formulario web del distribuidor, se automatiza todo lo de antes —montar y validar los datos de cada referencia— y queda la subida, que pasa a ser un minuto en lugar de una tarde. Hay que mirarlo portal por portal antes de prometer nada.
Siguiente paso
¿Te suena de tu empresa?
Cuéntanos el proceso con tus palabras. Te respondemos con las preguntas concretas que hagan falta para entenderlo, y si tiene sentido, con una propuesta cerrada.
- Sin compromiso y sin coste
- Te respondemos con preguntas, no con un catálogo
- Si no lo vemos claro, te lo decimos