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Automatizados.

Automatización de procesos en Yecla


Dos sofás del mismo modelo salen de la misma nave y no son el mismo mueble: cambia la tela, cambia la medida, cambian las patas y el acabado. Ese es el negocio en Yecla, producción industrial con alma de encargo. Y ese es también su punto débil administrativo, porque cada variante es una oportunidad de equivocarse y una hoja de cálculo nunca avisa de que se ha equivocado.

Taller de fabricación de mueble
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Mueble, auxiliares y viña en el Altiplano

Yecla es uno de los núcleos del mueble más importantes de España: dormitorio, salón, tapizado, mesas y sillas, y detrás toda la industria auxiliar que lo sostiene, desde el tablero y el barnizado hasta los herrajes, la tapicería y el embalaje. Buena parte de esas naves están en Urbayecla y Las Teresas. A ello se suman las bodegas de la DO Yecla, con la monastrell como uva mandona, y un calendario que gira alrededor de la feria del mueble, que obliga a tener catálogo, tarifa y novedades listos para una fecha que no se mueve.

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La tiranía de la variante

El catálogo de un fabricante de aquí no son cien modelos: son cien modelos multiplicados por telas, medidas, acabados y herrajes, con precios distintos según la combinación. El comercial cierra la venta con el muestrario delante, la administración lo transcribe y el taller fabrica lo que ha entendido. Cuando la referencia se copia mal o la tarifa que llevaba el comercial ya no es la vigente, el fallo no aparece en el pedido: aparece en la pieza cortada.

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Lo que se hace a mano en las naves del mueble

  • Pedidos de comerciales y agentes que entran por correo, WhatsApp y llamada
  • Altas de referencias nuevas con fotos, medidas y precios para el catálogo
  • Cambios de tarifa que hay que replicar en catálogo, web y muestrarios
  • Piezas que salen a barnizar o a tapizar fuera y hay que saber cuándo vuelven
  • Contactos de feria que se quedan en tarjetas y libretas hasta que alguien los teclea
  • Postventa y repuestos: averiguar qué herraje llevaba un mueble vendido hace años
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Las bodegas llevan otro reloj

La DO Yecla es pequeña al lado del mueble, pero su administración es igual de intensa y se concentra en pocas semanas: entradas de uva por viticultor y parcela, kilos y grados, registros para el consejo regulador, contraetiquetas, existencias por añada y formato, y una venta repartida entre distribuidores, hostelería, exportación y tienda propia. Muchas bodegas lo sostienen con el cuaderno de siempre pasado a Excel, y en vendimia el cuaderno no da más de sí.

Ejemplo simulado

Un fabricante de tapizado que vende con muestrario

Hoy

El comercial cierra el pedido en el cliente y lo manda por WhatsApp: modelo, tela, medida y patas. En oficina se teclea, y a veces esa tela ya no se sirve o el código no coincide con el del catálogo nuevo. El error se descubre en el taller, con la pieza cortada.

Automatizado

El pedido se toma en un formulario que solo permite combinaciones que existen y con la tarifa vigente. Al confirmarlo sale la orden de fabricación con las referencias exactas y el comercial recibe la confirmación con el plazo. A taller llega lo que se vendió, no lo que se transcribió.

Es un ejemplo ilustrativo, no un caso de cliente. No publicamos casos reales hasta tener autorización expresa para hacerlo.

Preguntas

Dudas frecuentes

¿Vais a Yecla o lo hacéis todo por videollamada?

Subimos. Desde Elche es algo más de una hora por el interior y para ver una nave de fabricación o una bodega compensa el viaje. Lo que no hay es oficina en Yecla: la sede está en Elche y no vamos a poner una dirección de aquí para aparentar que somos del pueblo.

Fabricamos bajo pedido y casi nunca repetimos el mismo mueble. ¿Qué se puede automatizar?

Lo repetitivo no es el mueble, es el circuito. Recoger el pedido, validarlo, pasarlo a taller, comprar material, expedir y facturar se hace igual para el sofá número uno que para el número mil. La variedad está en el producto, no en el procedimiento.

Tenemos un programa de gestión hecho para el sector del mueble. ¿Habría que cambiarlo?

Casi nunca. Lo normal es dejarlo donde está y montar alrededor lo que le falta: la entrada de pedidos, los avisos, la conexión con el correo o con el taller. Cambiar el ERP de una fábrica es un proyecto de otro tamaño y rara vez es lo que resuelve el problema que duele.

Siguiente paso

¿Te suena de tu empresa?

Cuéntanos el proceso con tus palabras. Te respondemos con las preguntas concretas que hagan falta para entenderlo, y si tiene sentido, con una propuesta cerrada.

  • Sin compromiso y sin coste
  • Te respondemos con preguntas, no con un catálogo
  • Si no lo vemos claro, te lo decimos

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Calculadora

¿Cuánto te cuesta esa tarea al año?

Piensa en una tarea concreta que se repita. Los números los pones tú: aquí solo se multiplican.

20 veces × 15 min × 1 persona ÷ 60 = 5 h/mes

Al año

60 h

5 h/mes × 12 · unas 8 jornadas de 8 horas

En coste de personal

960 €

80 € al mes

Es lo que cuesta hacer esa tarea a mano hoy, no lo que te vamos a ahorrar: cuánto se puede automatizar depende del proceso y se ve en el análisis. Tampoco incluye el coste de los errores, que suele pesar más que el tiempo.

Cuéntanos esa tareaTe decimos si se puede automatizar.